厢式压滤机作业原理是由滤板摆放组成滤室（滤板两边凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。滤板的外表有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，拼装后构成完好的通道，能通入悬浮液、洗刷水和引出滤液。滤板两边各有把手支托在横梁上，由压紧设备压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。在输料泵的压力作用下， 将需求过滤的物料液体送进各滤室，经过过滤介质（依据不同职业挑选适宜的滤布），将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，会集排出。过滤完毕，可通入清洗刷水洗刷滤渣。洗刷后，有时还通入压缩空气，除掉剩下的洗刷液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼（滤饼贮存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，从头压紧板滤开端下一作业循环。
(1) 对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机比较，泥饼含固率高，可达35%，假如从削减污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是计划。
(4) 滤板的移动办法。要求能够经过液压一气动设备全主动或半主动完结，以减轻操作人员劳动强度。
(5) 滤布振动设备，以使滤饼易于掉落。入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响首要取决于其间的细粒级物料含量,其含量越高,物料比外表积(S0)越大，过滤速度也就越低。在实践生产中，样品剖析结果表明： -0.1074mm粒级的物料含量对过滤速度影响特别显着，而粗粒级含量尽管有利于过滤速度的进步，但从以往的实践经验看，只有当压滤入猜中0.1125~0.1074mm级物料占80%左右时，压滤机成饼较为抱负;而在呈现跑粗现象时,即入料矿浆中>
0.15mm粒级物料含量较高时，压滤机往往会呈现跑料、成饼差、卸料难等现象，并且也会对滤布构成部分损坏。在压滤机运用过程中，滤布起着要害的作用，其功能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤作用。所运用的滤布中，常见的是由合成纤维纺织而成，依据其原料的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。除此之外，常用的过滤介质还包含棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，依据实践过滤要求而定。主动拉板部分由液压马达、机械手、传动组织和暂停设备等组成。液压马达带动传动链条然后带动机械手运动，将隔阂板、滤板逐个摆开。机械手的主动换向是靠时刻继电器(KT1、KT2)设定的时刻(2-3秒)来操控的。暂停设备可随时操控拉板过程中的停、进动作，以拉板组织拉板卸料的顺利实现。液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力设备，装备了柱塞泵及各种操控阀。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机发动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此刻，压滤机即进入主动保压状况；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵从头发动以过滤所需作业压力；回程时，按下“回程”按钮，电机发动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手主动往复拉板，当拉完后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被牵动，机械手主动回程，当机械手回至开始方位时，牵动行程开关而主动中止。厢式隔阂压滤机与板框压滤机的差异在哪里?
1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室选用的两种滤板交织拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔阂压滤机选用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。结构滤板像四条围城，空心滤板由两层铸造而成，构成滤板中心有很大的空隙，即空心滤板。
2、过滤腔构成不同。板框式压滤机过滤腔需求两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔阂压滤机选用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
3、滤布款式的不同。隔阂压滤机中心经过两层滤布构成一个过滤单体。板框压滤机滤布是一种方形滤布，其形状与前两种设备彻底不同。隔阂压滤机滤布选用包裹式办法，将两层其间的一层穿过滤板中心小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就能够。板框间渗水
处理：板框间渗水的处理办法比较简单，只需相应的添加液压、替换滤布或许运用尼龙刮刀铲除密封外表的块状物就能够了。
